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掺合料的使用可不能“儿戏”

日期: 2022-02-19 05:35:43

 

         随着建筑施工的质量要求越来越高,越来越多的建筑物都需要高性能的水泥,以满足建筑物力学性能、耐久性能及建筑质量的要求,为了实现高性能水泥的要求,目前主要采用的是“双掺技术”,即在水泥搅拌时,除了添加硅酸盐水泥之外,还需要添加一定比例的高效能矿物掺合料及高效减水剂,以提高水泥的性能。
        掺合料在水泥中的应用主要功能是改善水泥的凝胶材料与数量,提高水泥在施工中的作用,增强水泥的稳定性、强度,水泥掺合料的作用主要体现在以下几个方面:
        (1)调节水泥标号,使高标号水泥能够配置低强度等级混凝土,以满足规范对混凝土中水泥最小用量的规定,从而节约水泥。
        (2)用以增加混凝土中的含灰量,调整灰骨比,提高可塑性,从而改善混凝土的和易性。
        (3)利用各种掺合料的不同特性,改善混凝土硬化后的性能。如提高水泥抗渗、抗冻、抗腐蚀的性能以及耐久性等。
        使用的注意事项:
        ①科学配比掺合料的含量
        掺合料不能决定水泥的最终性质,也不是水泥的最终产品,在对水泥进行处理时,需要科学的确定掺合料的量。
        ②掺合料不能取代水泥的作用
        掺合料在水泥中的使用,不能等同于水泥熟料,仅仅是参与水泥表面颗粒的水化反应,提高水泥的利用效率,达到强化水泥粘结强度的效果,在具体的生产中不能依靠掺合料,掺合料的本质相当于增大水泥熟料胶凝材料的体积,而不能改变混凝土整体性能。
        ③使用新制备的掺合料
        在混凝土的制备过程中,对掺合料的活性也有一定的要求,不能使用存放时间较长而失去活性的掺合料,同时也不能使用受潮的掺合剂。
        ④在施工时要及时处理出现的问题
        加入掺合料时,由于掺合料的性能,有时会因为水化速率慢而出现早期强度低的情况,在表面会出现泌水、碳化等其他情况,这时容易出现“起砂”的现象,在施工的过程中要注意这种情况。
       ⑤防止出现离析现象
        离析现象在水泥施工时经常出现的情况,主要原因是在水泥中添加掺合料后,降低了水泥的凝结功能,导致掺合料的水泥流动性过大,早强慢,需要及时的调整水泥的和易性,提高水泥的粘度,进而有效的控制水泥的离析情况。
       ⑥防止出现裂缝的情况
        由于在水泥中添加掺合料时,有时会出现水化慢、粉体材料的比例大等情况,特别是在出现大风时,在水泥的表面会出现开裂的情况,可以采用二次复振、浇水养护或者覆盖薄膜等方法来解决这种问题。
        现代水泥技术的迅速发展,使得掺合料、外加剂广泛应用,以满足现代施工技术和建筑要求,达到技术先进、经济合理、节能环保、高强性、防腐耐久等目的,促进了商品水泥的发展。
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